В процессе подготовки таблеточный пресс подвергается комплексному механическому ремонту. Система управления полностью заменяется,
устанавливаются новые электрические компоненты, соответствующие действующему техническому стандарту. Модернизация включает в себя:
- Замену всех электрических соединений
- Замену главного привода переменного тока
- Замену двигателя переменного тока для башмака заполнения
- Автоматизацию установки и контроля
усилия предварительного и основного прессования
- Автоматизацию установки глубины заполнения
- Обеспечение возможности индивидуальной отбраковки
таблеток с помощью форсунок
При этом устанавливается система управления и регулировки iTab Control.
Управление осуществляется при помощи компьютерной системы, гарантирующей надежную эксплуатацию без помех и сбоев.
В качестве компонентов системы управления используется продукция лучших мировых производителей,
таких как Siemens или Phonix.
Возможности системы управления и регулировки iTab Control:
- Возможность использования с любым типом
таблеточных прессов
- Возможность длительной эксплуатации,
надежное аппаратное обеспечение
- Удобная и простая в использовании панель управления
- Сенсорный пульт управления с диагональю 15”
- Визуальный контроль усилия основного и
предварительного прессования
- Индивидуальная отбраковка таблеток
- Управление машиной и периферической системой
- Автоматическая регулировка отклонений усилия
основного и предварительного прессования, а также
глубины заполнения
- Наладка под каждую конкретную партию
- Соответствие 21 CFR Part 11
- Возможность переключения языков
- Возможность протоколирования всех показателей
- Возможность интеграции в сеть
- Возможность проведения валидации
- Возможность использования дистанционного контроля
и управления для обслуживания машины
Функции системы управления и регулировки iTab Control:
- Контроль усилия прессования отдельных пуансонов
- Регулировка глубины заполнения
- Документирование в pdf-файле
- Возможность использования рецептуры
- Графики предварительного и основного давления
для каждого пуансона за 1 оборот, среднее значение
за 2.500 оборотов и среднее значение для каждого
конкретного пуансона за 40 оборотов
- Идентификация плохих пуансонов
- Анализ графиков давления
- Ведение документов
- Отражение параметров машины в виде маски на экране
